一、工作原理
水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备,其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆(非均相固液混合物)以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,Zui终由底流口排出,成为沉砂。从而达到分离分级的目的。
浓缩、分级旋流器组:耐磨浓缩,分级水力旋流器组广泛用于矿物质浮选前的分级浓缩和粗煤泥的回收,将矿浆按粒度大小进行分级,也可用于脱泥、浓缩、脱水作业。浓缩分级旋流器组是将多个相同规格的旋流器组合在一起,通过中心分配器将物料均匀分配到每个旋流器中,使每个旋流器能在相同的压力下运转。溢流和底流分别汇集到内外两个收集槽中,由管路排出。旋流器可组合使用,在实际生产中根据液流量大小通过阀门控制调节使用,因此能灵活地调节工作量,可用于各类选煤厂可提高矿浆的浓度,提高精矿的回收率。
工作原理图
二、旋流器技术参数
| 内 | 溢流 | 沉砂 | 锥 | Zui大 | 给料 | 处理 | 分离 | 外型尺寸 |
klbs 75 | 75 | 15 | 5、8 | 15 7 | 0.6 | 0.1~0.5 | 2~5 | 20~74 | 160×152×450 |
klbs 100 | 100 | 20 | 8、12 | 20 | 1 | 0.05~0.4 | 4.5~11.5 | 20~100 | 260×210×520 |
klbs | 125 | 30 | 10、14 | 20 | 1 | 0.05~0.4 | 7~16 | 18~94 | 280×230×760 |
klbs 150 | 150 | 30 | 12、16 | 15 | 1.5 | 0.05~0.4 | 10~19 | 30~75 | 290×300×850 |
klbs 200 | 200 | 40 | 20、25 | 20 | 2 | 0.05~0.4 | 20~40 | 35~90 | 350×310×1200 |
klbs 250 | 250 | 60 | 18、25 | 20 | 3 | 0.05~0.4 | 35~62 | 40~95 | 510×380×1385 |
klbs 300 | 300 | 80 | 25、30 | 20 | 5 | 0.05~0.4 | 40~95 | 45~150 | 600×450×1490 |
klbs 350 | 350 | 90 | 35、40 | 20 | 6 | 0.05~0.4 | 70~110 | 50~145 | 720×650×1750 |
klbs 500 | 500 | 140 | 70、90 | 20 | 10 | 0.03~0.4 | 140~225 | 74~200 | 800×690×2350 |
klbs 660 | 660 | 180 | 80、110 | 20 | 16 | 0.03~0.4 | 245~360 | 74~220 | 1200×860×2980 |
klbs 710 | 710 | 240 | 120、140 | 20 | 16 | 0.03~0.4 | 400~550 | 74~250 | 1120×950×3285 |
注:以上技术参数仅供参考,公司可根据客户要求单独设计和加工。
三、产品展示
本产品的加工定制是是,品牌是宏达,型号是KLBS,别名是水力旋流器,用途是分离浓缩,处理能力是140-220(m3/h),分级效率是80(%),外形尺寸是2010*1700*2300(mm),重量是0.45(t),分机效率是,级数是双级,类型是水力旋流器,结构形式是立式,装机功率是不等,规格是客户满意,量身定做,提供要求,咨询客服